产品包装纸作为一种外包装材料,不仅可以对包装产品起到保护作用,在一定的程度上还可以提升产品的档次,因此,就需要对产品包装纸的外观有所要求。光泽是产品包装纸重要的外观属性,也是检测其品质质量的重要指标之一,为了准确的测量产品包装纸的光泽度,管控其品质,就可以使用光泽度仪。
影响产品包装纸光泽度的因素:
1.纸张光泽度的影响
纸张本身光泽度的好坏也会影响到印刷品的光泽度的大小。纸张本身的光泽和印刷品的光泽有很好的相关性,印品的光泽度随着纸张的光泽度的提高而提升。在实际印刷中,要印制高光泽度的胶印书刊产品,应选用高光泽度的纸张。如轻涂纸,铜版纸等。
2.油墨干燥形式的影响
油墨的干燥形式有氧化结膜干燥、渗透干燥、挥发干燥等。其中渗透干燥对印品的光泽影响较大。当油墨转移到纸张上后,连结料中的溶剂部分,以较快的速度渗入纸内,同时涂层和纸张纤维要对连结料进行吸收,越是粗糙的纸张,对连结料的吸收能力也就越强。连结料在尚未氧化结膜干燥的情况下,被纸张纤维吸收了大部分,剩下的一小部分连结料和颜科颗粒便粘附在纸张的表面,使产品暗淡无光。相同的墨量采用不同的干燥形式,其光泽度也不一样,一般氧化结膜干燥比渗透干燥的光泽度高,因为氧化结膜干燥的油墨中成膜性连接料多。
3.油墨乳化的影响
油墨乳化包括水包油型和油包水型两种形式,其中水包油型在胶印过程中极少出现,而油包水型不可避免。印刷过程中,油墨在水分过大时会发生乳化,印迹看上去墨层很厚,但油墨分子成了水包油的状态,导致印迹干燥后,色彩暗淡,光泽降低。
光泽度仪测量产品包装纸的光泽度:
产品包装纸的光泽度指的是产品包装纸表面对光的反射能力,通常是反映产品包装纸光学性能的重要指标之一。受光照射时,由于产品包装纸表面状态不同,导致镜面反射的强弱不同,从而导致产品包装纸表面光泽度不同。通常情况下,评定产品包装纸表面光泽度的方法有目测法和仪器测量法两种方式。
目测法就是在稳定的光源环境下,人眼通过特定的角度直接观察产品包装纸表面的光泽,这种方式可以准确的对比样品和标样的光泽差异,不过对于具体的光泽度等级却没办法评定,并且测定的结果容易受到光源、观察角度、观察者自身条件的影响。为了更加准确且定量的评价产品包装纸表面的光泽度,就可以使用光泽度仪。
大多数光泽度仪是测量产品包装纸表面暗调(最好是实地)的镜面光泽。镜面光泽指物体表面镜面反射光量与入射光量之比。测量时所选入射角角度不同,结果也不同。入射角越大,镜面反射率越大,光泽越高;反之亦然。由此可见,光泽高低不仅取决于物体的表面特性,而且取决于测量角度。至于采取何种角度测量为宜,目前还没有通用标准。一般对高光泽表面采取小角度,如45°角;对于低光泽表面则采取较大角度如60°、75°等进行测量。目前许多光泽度仪的测量角度是可调的,供用户任意选择。
对于有光泽度要求的精细产品来说,行业标准对胶印印刷品实地的镜面光泽的要求是:在入射角度为60°±0.5°的几何条件下,要求镜面光泽大于30.0%。不同行业对印刷品的光泽度要求都是不一样的,用户可以根据相关的行业标准来进行测量。