色差仪管控彩色包装盒的颜色品质

彩色包装盒常用作产品外包装，它不仅可以对包装产品起到保护作用，其艳丽的色彩还可以提升产品的档次，吸引消费者的眼球。不过，彩色包装盒在生产的过程中，由于多种不稳定因素的影响，容易出现不同程度的色差。为了管控彩色包装盒的颜色品质，就可以使用色差仪。

彩色包装盒颜色的重要性：

色彩不仅易于表达情感，同时具有刺激视觉注意力，快速传达某种信息的作用。彩色包装盒使用不同的色彩，也会给消费者带来包装色彩效应。所谓的包装色彩效应是指商品包装的色彩对消费者心理的影响。

彩色包装盒一般由若干颜色搭配而成，给人以强烈的视觉感官，使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。特别适合于购买前不能拆箱的商品。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。

彩色包装盒色差差生原因：

彩色包装盒主要用的材质就是牛皮纸，而牛皮纸色差问题要看牛皮纸生产时的工艺流程，在牛皮纸生产时，清水的硬度、打浆度、木浆配比等问题都是影响牛皮纸色差的关键。

1.清水的硬度

清水的硬度一般在100dH，若是硬度超过一般值，成纸颜色变暗。

2.流浆箱PH值

在染色过程中，通常会加硫酸铝对染料起到媒染剂的作用，但是过多的硫酸铝会使浆料的PH值偏低，色相变暗，颜色不稳定，也不利于原纸抗日光的能力。

3.打浆度

经过打浆后，纤维更加的透明，暴露出更多可染色的表面，打浆度高的纤维色泽度也高。

4.木浆配比

各种木浆颜色的深浅不一，它们都具有不同的着色性能，因此木浆配比对牛皮纸、牛皮纸成品的颜色影响很大。尤其是再生牛皮纸，按照再生纸成分比例不同，颜色也会发生相应的改变。

色差仪管控彩色包装盒的颜色品质：

为了检测彩色包装盒的色差问题，多数企业依然采用的是人工肉眼识别的方法，由于光源条件的限制，就很容易导致彩色包装盒颜色评定出现偏差。对于彩色包装盒色差要求更为严格的企业，就会利用色差仪来进行评定。色差仪可以将两个不同颜色彩色包装盒之间的色差程度，用数值的方式表示出来，通过ΔL、Δa、Δb、ΔE，用户就可以直观的判断出彩色包装盒偏色情况以及整体的色差范围。并且很多色差仪产品内部配置多种标准光源，只需要按照用户的要求，设定指定的光源条件下，就可以测量该光源下，彩色包装盒样品与标样之间的颜色偏差情况。其测量步骤如下：

1.开机

根据各个仪器使用说明书，进行开机操作。可以将仪器的标准值设定为纯水的三刺激值，同时设置内部目标样品的L*、a*、b*值。并设定测量模式和比较色差模式。

2.仪器校准

确保白板盖与仪器连接紧密，选择“白板校正”并按“确认”键，显示界面将会提醒您放好白板盒，再次按下“确认”键或测量键进行白板校正。

确保白板盖已经取下，选择“黑板校正”并按“确认”键，显示界面将会提醒您将测量口对空，此时将色差仪对空，再次按下“确认”键或测量键进行黑板校正。

注意：仪器对空进行“黑板校正”时，周围须为较暗的、无明亮光源照明的环境，仪器对空方向3米内不存在遮挡物。

3.样品测量

仪器校准后，就可以将样品放置在色差仪探头下，执行测量操作。可以多次重复测定，测试结果将是几次结果的算术平均值，显示屏上就会显示该样品的测定值。