透明釉日用陶瓷色差产生原因及色差检测方法

透明釉日用陶瓷是我们生活中常见的一种陶瓷产品，色泽是检验产品外观质量的一项重要指标。但透明釉日用陶瓷在制作生产的过程中，由于多种不稳定因素的影响，极易产生色泽不一致的情况。本文对透明釉日用陶瓷色差产生原因及色差检测方法做了介绍。

透明釉日用陶瓷色差产生原因：

1.烟熏因素影响

烟熏为日用瓷器常见缺陷，不管是残留碳素导致烟熏还是吸附碳素导致烟熏，都将并发色差，但两者发生部位和色度深浅差异较大，残留型烟熏起因于坯体内部碳素排除未尽、故一般可以观察到以制品最厚处为中心，逐渐向周围递减，而色调变化与之相对应，以中心处为最深。由烟熏导致色差，异色多为灰一黑色调，这是碳素不同程度着色的结果，偶尔杂有深褐色调，属高温吸烟物质中有含铁细粒与熔釉作用的原因。

2.生烧过烧因素影响

正烧产品的颜色，氧化焰应为纯白色或轻度偏黄，还原焰应为白里泛青，如果烧成温度与坯釉配方烧成范围不符，可能产生生烧或过烧现象，而此时产品色调也将发生较大的变化，生烧产品呈色偏红，这是残留有机质的象征，过烧产品偏黄，这是由于瓷体中液相增高导致载色体性质改变，铁钛着色能力得以加强的结果，该类色差起因于制品生烧或过烧。

3.阴黄色差影响

由于各种原因造成烧成时还原时间的早迟及长短，还原气氛的浓淡及上下火位的差异。还原结束后气氛变化等方面不够协调，就会产生千变万化的色差问题。如果还原阶段窑内上下温差太大，还原作用很难同步，部份火位制品必将发黄，还原结束后高火阶段气氛不稳定，一旦出现较强氧化气氛烧成，在火焰流通较好的火位会发生阴黄，此外诸如操作不慎造成火箱穿孔、升温过速提前化釉、加煤时间间隔不当而气氛波动幅度过大等等均可造成不同表现的阴黄类色差。

4.瓷器泛红色差的影响

瓷器泛红色差的影响因素有很多，但归结起来主要有两个：一是原料中赋存小溶性含铁矿物。如施釉前若清洗不周，烧后釉下局部出现隐约可见的色调差异。二是烧成着色的影响。燃料中若有氯化物存在，高温下与燃料中铁矿物发生反应生成FeCl3，其中部份直接升华后附于坯体表面留下痕迹，或煤碳燃烧时，Cl、S等活泼元素随挥发物质直接接触坯体表面裸露部份，与坯料含铁物质化合之后着色，进而就会产生不同程度的泛红现象。

透明釉日用陶瓷色差检测方法：

人类的眼睛是一种直观的颜色测量工具，人眼对微小的颜色差别也有很敏锐的辨别能力，不过不同观察者的辨色能力是有差别的，并且目视比较时还会受到各种因素的影响，得到的比色结果往往不够客观。随着CIE标准色度系统的建立，为客观地、定量地测量颜色奠定了基础。可以通过对物体光谱特性的测量来确定颜色，使许多行业的颜色检验能用仪器代替人眼，常用的就是色差仪。

色差仪是仿造人眼感色的原理设计的。人眼视网膜上有感觉红、绿、蓝三原色的锥体细胞、色差计也分别制作出感红、感绿、感蓝的三种感光器，并把所感受的光信号转化为电信号输出，由这三种感光值可以换算出样品颜色的三刺激值。它使用方便，精度高，获得表征颜色的各种参数方便，如今已经成为颜色测量行业应用最为广泛的仪器。其采用目前业界最常用的是CIE Lab色空间。CIELab色空间以L*值表示颜色的明度、a*值表示颜色的红-绿值、b*值表示颜色的黄-蓝值。+a*为红色方向，-a*为绿色方向；+b*为黄色方向，-b*为蓝色方向。中央为消色区。当a*和b*增大时，色点远离中心，色饱和度增大。如果单纯以一组L*、a*、b*值来判断某个颜色并没有太大的实际意义，但是当对两个颜色进行比较时，可以通过这两个颜色的L*、a*、b*差值来判断它们之间的差别。根据检测数据设定一定的容差范围，在进行品质控制时，测量的样品与标准颜色之间色差值在容差范围内即为合格品，超出则为不合格产品。通过使用L*a*b*色空间，使生产控制实现数据化。

另外，色差仪是以人眼看色的方式测量颜色，它通过测量物体反射的光来评估颜色，比人眼测色更加的客观、准确。透明釉日用陶瓷色泽测定需要在很长一段时间内辨别颜色的细微差异，它与人眼的客观性是可变的不同，色差仪基于可控的仪器变量执行客观、可重复的测量。因此，其测量结果比人类观察者测色更为可靠。同时，色差仪通过参照色度学标准，在规定几何条件下进行测色，可以准确的描述细微的颜色差异，以数字的形式表现出来。这些颜色数字的描述，允许纺织生产商为可接受的色泽标准标准建立精确的容差范围，进而对生产工艺进行调整，管控透明釉日用陶瓷的颜色品质。