YD5050密度仪是三恩时推出的一款便携式密度仪,该密度仪是印前及印刷生产过程中最为重要的质量控制工具之一。色彩复制的准确性、一致性以及多数工作流程的质量控制,都有赖于该密度仪的测量。本文就为大家简单的介绍一下YD5050密度仪的功能与优点,感兴趣的朋友可以了解一下!
1.实地墨膜测量
为了在印刷机运行过程中保持图像的质量,操作者所关注的是印刷到纸张上的墨膜厚度。当墨膜过薄时,图像看起来犹如水洗过一样。当墨膜印刷得过厚时,则可能出现很多问题,包括干燥不良、网目调堵版以及起脏或糊版等。密度仪则是用数值反映墨膜厚度的仪器。这些光密度读数是从印刷在图形裁边区域中的实地色块上测得的。一般来说,墨膜越厚,光密度的读数越高。印刷行业已公布的标准,如“通用商业平版胶印工艺要求规范”,为实地墨膜规定了密度的目标值及其偏差。
2.色调误差及灰度测量
密度仪可用来对印刷彩色图像的每种原色的特性进行评估。油墨颜色的质量可能随制造商的不同而不同。例如,来自某一制造商的青色油墨可能与来自另一个制造商的青色油墨不一致。如果原色油墨的颜色不一致,印前阶段的彩色图像处理和编辑就不可能准确。
确定色调误差。黄、品红和青等原色不是完全的纯色。例如,理论上的纯品红在使用密度仪测量时应当只反射本身的颜色,而不反射青色或黄色。因为品红是不纯的,所以实际上它仿佛反射了少量的黄色和青色。以百分率表示的色调误差则描述了原色与纯净状态的偏差。例如,某种品红墨膜可能具有40%的色调误差,而某种黄色墨膜可能有3%的色调误差。这些数值表明,这种黄色在两种颜色中是比较纯的,而品红色具有较高的色调误差。测量色调误差时,让密度仪使用红、绿和蓝三个滤色片分别对每个原色进行测量。例如,当透过蓝滤色片测量品红色时,密度仪读数显示的是从品红色中反射了多少黄色。当透过红滤色片测量时,确定的是品红色中混杂的青色的密度。一旦得到所有的读数,就可用下面的公式确定色调误差值:色调误差=(DM-DL)/(DH-DL)×100,式中,DH为最高的密度值,DM是中间的密度值,DL是最低的密度值。
确定灰度。等量的黄色、品红色和青色会产生灰色。原色油墨都略带灰色,每一种油墨看起来都好像它被少量的另外两种油墨污染了。我们很容易用密度仪来确定以百分数表示的墨膜的灰度。每一种原色都必须分别透过三种滤色片进行测量。一旦记录下所有的测量值,就可用下面的公式确定灰度:灰度=DL/DH×100,式中,DH是最高的密度值;DL是最低的密度值。
3.墨色叠印的测量
墨色叠印值表示了一种原色墨膜在先前已经印刷好的墨膜上的叠印情况。因为普通纸张的粘附特性与湿墨膜的粘附特性不同,所以并不是所有能够在纸张上印刷的墨膜密度也都可以印刷在先前所印刷的墨膜上。因为间色(二次色)是由青色、品红色和黄色墨膜印刷重叠后产生的,所以通过墨色叠印值可以看出蓝色、红色和绿色的相对有效性。在应该墨色叠印公式之前,必须分别使用密度仪的每个滤色片来测量每种原色墨膜和每种叠印的间色墨膜。同时,还必须知道墨膜印刷的色序。墨色叠印值(DOP-D1)/D2×100,式中,DOP是叠印的密度;D1是所印刷的第1种颜色的密度;而D2是所印刷的第2种颜色的密度。注意:要用滤色片对印刷的第二个颜色的全部三个密度进行测量。
4.印刷对比度的测量
印刷对比度是一个密度测量值,它表明印刷机对印刷图文中75%以上暗调区域的复制状况。为了进行印刷对比度测量,必须用密度仪对所涉及的色彩的一个75%的色块与一个实地色块进行测量,并应用下面的公式:印刷对比度=(DS-D75)/DS×100,式中,DS是实地的密度值;D75是75%色调的色块的密度值。
密度计是印前及印刷生产过程中最为重要的质量控制工具之一,色彩复制的准确性、一致性以及多数工作流程的质量控制,都有赖于密度计测量。实践证明,有效地使用密度计是实施印刷复制工程标准化、规范化、数据化质量管理的有力工具,其主要优点有:
1.色彩受人们视觉主观的影响很大,每个人对颜色的感觉都不同。密度计测量提供了一个客观的分析,克服因人而异的弊病,从而统一了人们对墨色深浅判断的标准。
2.光源和环境对视觉测色影响极大。室内与室外看色不一样,印刷车间与办公室看色也不一样,而用密度计测量,则不受环境影响。
3.保证打样及印刷质量。在打样及印刷生产过程中,颜色密度深浅受多种因素影响,通过密度计测量密度值,可以有效控制图像的深浅变化,从而保证墨色深浅的一致性和稳定性。
4.为打样、印刷制定质量标准。采用密度计进行数据化管理,可以为不同地区、不同厂家的印刷作业人员监控生产过程服务,达到墨色深浅一致的效果。
5.颜色档案。实现数据化已成为印刷质量管理的前提,制定的标准颜色数据可以作为档案加以保存,供下一批印刷时调出使用,这就避免了保存的样张在过一段时间后,由于样张颜色退色而造成每批印刷颜色不一致现象。